Chất khử oxy hòa tan cho xử lý nước cấp lò hơi

Các lựa chọn chất khử oxy hòa tan tối ưu và phù hợp

Oxy hòa tan trong nước cấp lò hơi gây ra ăn mòn nghiêm trọng cho lò hơi. Áp suất vận hành càng cao, nhiệt độ môi trường nước lò hơi càng cao, sự nhạy cảm của sắt thép càng tăng lên. Sự hiện diện của oxy hòa tan gây ăn mòn lò hơi nghiêm trọng, và dai dẳng, gây giảm tuổi thọ thiết bị và mất an toàn vận hành, tăng chi phí bảo trì, thay ống cũng như ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất của Nhà máy.

Enerox cung cấp các lựa chọn chất khử oxy hòa tan phù hợp, hiệu quả, kinh tế cho lò hơi hay nồi hơi ở các nhà máy trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau

Nguyên tắc xử lý nước cấp lò hơi

Lượng lớn các tạp chất phải được loại bỏ bằng phương pháp cơ học. Ở đây, nước cấp lò hơi, chúng ta phải loại bỏ các ion khoáng như Silica hay Canxi, Magie bằng RO, Bộ làm mềm hay phương pháp khác. Với các chất khí hòa tan, Bộ khử khí là phương pháp phổ biến và khả dĩ nhất để loại bỏ Oxy hòa tan, cũng như các khí hòa tan khác như khí Carbonic, ...

Lượng tạp chất còn lại, ở dạng vết, sẽ được xử lý bằng hóa chất. Vì thế, chương trình hóa chất trở nên khả thi về kỹ thuật cũng như kinh tế. 

Khử khí cho nước cấp lò hơi

Khử khí là chần thiết cho xử lý nước cấp lò hơi, để loại bỏ phần lớn các khí hòa tan như oxy, carbonic, ... Nhất là với oxy hòa tan, ở điều kiện bình thường, 30oC, nồng độ oxy hòa tan là 8 ppm, còn ở 95oC, nồng độ này giảm xuống còn 1 ppm, vì thế, nhu cầu hóa chất khử oxy hòa tan sẽ giảm đáng kể; đồng thời giúp cho chương trình xử lý trở nên đáng tin cậy hơn.

Enerox cung cấp dịch vụ tư vấn, cải tạo hệ thống xử lý nước lò hơi: Từ nước cấp bù, nước ngưng, nước cấp và nước lò hơi. Toàn diện. Hiệu quả. Thời gian thu hồi vốn nhanh.

Nguyên lý hoạt động của bộ khử khí

  1. Sự hòa tan của các khí trong chất lỏng tỷ lệ thuận với áp suất của pha khí ở trên bề mặt pha lỏng, theo như định luật Hendry.
  2. Sự hòa tan của khí trong pha lỏng giảm cùng với sự tăng của nhiệt độ.
  3. Hiệu quả loại bỏ sẽ tăng lên khi pha lỏng và pha khí được trộn lẫn với nhau.

Đối với các bộ khử khí cao áp ở các nhà máy áp suất cao hoặc nhà máy phát điện, nồng độ oxy hòa tan được kỳ vọng sau khử khí là

Các loại chất khử oxy hòa tan phổ biến

1. Sulfite: Thuuờng đươc dùng cho lò hới áp suất vận hành thấp hoặc trung.

Làm tăng TDS của nước cấp lò hơi, nhất là khi dùng Sulfite dạng lỏng do tác động của phụ gia dùng khi sản xuất hóa chất. Với Maxgreen 3100 N, do Chemmax nhập khẩu và cung cấp, thì mức tăng TDS lên nước cấp chỉ là ở mức 8.5 ppm cho 10 ppm liều châm của hóa chất.

Sinh ra các khí axit như SO2 và H2S khi áp suất lò hơi > 70 Barg.

2Na2SO3 + O2 = 2Na2SO4

2. Hydrazine hydrate: Thường dùng cho lò hơi có áp suất vận hành cao, > 70 Barg.

N2H2 + O2 = 2H2O + N2

3. Carbohydrazide: Tác động lên độ dẫn điện cation rất thấp hoặc gần như không có.

N4H6CO + O2 = 2N2 + 3H2O + CO2

Phân hủy thành Ammonia và khí Nitơ ở 205oC.

4. Hydroxylamine (DEHA): Giúp giảm chất nâng pH nước ngưng dạng Amine.

4(C2H5)2NOH + 9O2 = 8CH3COOH + 6H2O + 2N2

Chúng tôi không chủ trương phát triển chất khử oxy hòa tan gốc Hydrazine vì nó là chất độc, đã bị cấm ở nhiều quốc gia khác.

Ưu và nhược điểm của các chất khử oxy hòa tan phổ biến

STT Hóa chất Ưu điểm Nhược điểm
1 Sulfite

Phương pháp test dễ dàng

Phản ứng nhanh với oxy hòa tan, ngay cả ở điều kiện nước lạnh (> 27oC)

Sulfiet dạng bột sẽ cho hiệu quả triệt để và kinh tế hơn

Có chứng chỉ NSF

Làm cho TDS nước cấp tăng. Nhưng với Sulfite dạng bột, mức tăng là rất hạn chế
2 DEHA

Dùng được cho lò hơi có áp suất > 70 Barg. Thụ động hóa bề mặt kim loại rất tốt.

Không làm tăng TDS nước cấp.

Bay theo hơi nước và giúp giảm chất nâng pH nước ngưng (Amine)

Làm tăng TDS (cation)

Yêu cầu nhiệt độ nước cấp > 93oC

3 Carbohydrazide

Không hoặc làm tăng không đáng kể TDS (cation)

An toàn hơn so với Hydrazine

Chi phí cao (so với Hydrazine, Sulfite)

Hiệu quả rất kém ở nhiệt độ nước cấp thấp

Phân hủy thành NH3 (> 135oC) gây ăn mòn đồng

 

Bài viết khác

Tẩy cáu cặn lò hơi tại Dak Lak

Dak Lak có nguồn nước thô hàm lượng Silica cao. Silica gây cáu cặn cứng, khó loại bỏ và gây nên nhiều thử thách cho nhiều lò hơi ở các Nhà máy.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Bình Phước

Enerox cung cấp dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi hiệu quả và an toàn với Cleanix B77.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Đồng Nai

Enerox cung cấp dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tai Đồng Nai. Làm sạch bề mặt trao đổi nhiệt. Duy trì thiết bị sạch sẽ với chương trình xử lý nước lò hơi, hay nồi hơi trên nền tảng hóa chất Maxtreat

Tẩy cáu cặn lò hơi tại Bình Dương

Chương trình tẩy cáu cặn lò hơi hiệu quả và an toàn. Phục hồi và duy trì hiệu suất làm việc của lò hơi với chương trình xử lý duy trì trên nền tảng hóa chất Maxtreat từ Thermax.

Tẩy cáu cặn lò hơi tại Tây Ninh

Enerox cung cấp chương trình xử lý nước lò hơi toàn diện, bao gồm tẩy cáu cặn, tiền xử lý nước và hóa chất xử lý duy trì cho lò hơi với thương hiệu Maxtreat do Thermax Chemical sản xuất.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại TP.HCM

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi an toàn, hiệu quả, chuyên nghiệp do Enerox cung cấp dựa trên hóa chất Cleanix B77. Chương trình bảo vệ lò hơi sau khi tẩy hiệu quả, giúp giữ bề mặt kim loại mẹ sạch sẽ.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Bến Tre

Enerox cung cấp dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi, condenser và tháp giải nhiệt tại Bến Tre. Hiệu quả và an toàn. Chương trình xử lý sau tẩy cáu cặn tin cậy, hiệu suất cao.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Khánh Hòa

Tẩ cáu cặn lò hơi sạch đến 90% với B77, kể cả cáu cặn Silica. An toàn. Thi công nhanh. Hiệu quả cao.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Phú Yên

B77 cung cấp khả năng loại bó cáu cặn lò hơi lên đến 90%. Cáu Silica và Rỉ sét sẽ được làm sạch một cách nhanh chóng, an toàn và ít sự cố.

Dịch vụ tẩy cáu cặn lò hơi tại Quảng Ngãi

Ngoài các Khu công nghiệp, các Nhà máy hoặc Xưởng sản xuất ở bên ngoài có chất lượng nước cấp bù thấp, nếu không được xử lý phù hợp, lò hơi dễ bị bám cáu cặn dày với thành phần phức tạp.